吸粮机的特点是气压高、输送距离长、扬程高、体积小、嗓音低、能耗低，并对谷物有粗略的清选和脱水作用，吸粮机可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，就可以水平、垂直、倾斜等输送,诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。
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吸粮机根据输送方式分为两种:1、吸送型，2、只吸不送型。
（1）吸送型吸粮机，风力携带物料通过吸料器及吸料管道吸入机器，经由分离器实现气料分离，再由管道及卸料器送至仓库、车厢等目的位置。
（2）只吸不送型吸粮机，物料吸入机器后，经分离器及关风机，自由下落于关风机出口，直接堆粮、装袋或下接其他输送设备。
我国粮食气力输送设备（吸粮机）的发展与现状 吸粮机在我国粮食行业的使用始于60年代初，首先用于地下仓出粮。我国于1992年制定了《固定吸粮机技术条件》行业标准，于1994年制定了《固定式吸粮机试验方法》行业标准。 目前，我国正在进行大规模的国家储备粮库建设，房式仓的出仓、浅圆仓的输送作业及粮食'四散'流通等工作均需要气力输送设备。但我国的吸粮机与国外相比还有很大的差距，处于试制阶段。需进一步研究解决的技术关键有： 风机：加快多级离心风机的研制开发工作，对罗茨风机应采用高质量的消声装置，减少噪声污染；减少粉尘对叶轮的影响，延长设备寿命。 卸料器：卸料器内壁应选用适宜的耐磨材料，减少粮食磨擦噪声。 关风器：应采用可*的防卡和过载保护装置，同时将的材料和密封技术应用到关风器生产中，改善关风器密封性能，提高关风器的寿命。 除尘：开发效果好的除尘器以控制粉尘。 操作辅件：开发设备的多功能性，满足多种工作的要求，提高设备利用率，并提高整套设备的制造精度。
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气力输送系统
气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。
由于经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统，将以强大的优势取代传统的各种机械输送。
气力输送是全封闭型管道输送系统，优点有：
1.布置灵活
2.无二次污染
3.高放节能
4.便于物料输送和回收、无泄漏输送
机器结构及工作原理
ko系列气力输送机主要由高压风机、、分离筒、、闭风器、连接管路、吸咀和输送管等部分组 成。其工作原理是，由高压风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端， 由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒（c型机通过除尘器）和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机：为串联式离心高压风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、风量调节阀，由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体等零件组成.指针处于表盘绿色位置表示阀门关闭；处于黄红色位置表示阀门开启。
3、分离筒：是物料与气流分离的装置，中间设有筛网筒，起过滤作用。
4、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，叶轮轴输入端装有轻型减速器，由电动机通过三角带传动，带动闭风器叶轮转动。
5、吸咀：是该机的喂料装置，在用做单纯吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入，由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态，调节进料管与外套 管的相对位置，可以使物料和空气的混合浓度比为状态。
6、输送管路：输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接，装拆方便。
7、电控部分：本公司默认不配。
8、行走部分：由机架和行走轮、牵引杆等组成，可作短途移动。
9、附件：压送料斗（单独压送时使用，根据用户订货配制）。
10、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命。
11、集尘箱：用于收集尘土，客户自备。
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ycbc型磁力驱动圆弧齿轮泵是在ycb圆弧齿轮泵升级而成,适用于石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维,温度不高于25℃,粘度为5～15cst的有一定润滑性的流体.对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质的泵.该型泵的齿轮为圆弧齿轮,是与上海交通大学联合设计并研制的具有水平的新产品.齿轮的啮合为一点连续接触的滚动式啮合,无流量脉动,运转平稳,振动小,噪声低.该产品广泛应用于造船.电力.冶金.粮油.食品.石油.化工等各行业.结构特点:泵内所有运转部件利用输送介质润滑；设有安全阀超载保护；磁传动装置采用稀土永磁材料,全密封,无泄露,安全可靠。

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