由于金属*碎机在作业中，锤头高速打击金属，会产生粉尘、同时锤头温度高、会有潜在自燃危险，从多方面入手，具体包括输送系统的除尘、加装防尘罩、出料口的抽烟除尘、金属*碎机主机的降噪/喷淋/降尘、单独隔音房的设计等等，这些措施都能有效降低设备扬尘、降低设备过热危险、尤其是一些易l燃物料的*碎中，防止自燃的情况发生。
双轴撕碎机高质量刀盘采用特殊*、耐冲击材质锻打，经过几道精密加工和热处理而成，可拆卸、可磨、可换高扭矩，易拉罐撕碎机，低转速，采用液压马达控制和普通电机启动，配置可根据用户投资大小和自动化程度高低选择。双轴撕碎机主要的设备就是刀具，根据不同材质的撕碎料来选择合适的撕碎机刀具既可以用的恰到好处，又可以利用其功能，撕碎效果也能够保证，再者就是进料口，根据撕碎物料的大小来决定双轴撕碎机进料口的大小，避免再次加工的麻烦。
根据废铝原料硬度，来确定选择废铝*碎机或者废铝撕碎机。 针对生铝铸件、机铝、铝合金轮毂等这些厚度厚、硬度高的废铝配件时，可选用废铝撕碎机，通过撕碎机的强大扭矩实现废铝的剪切撕碎，而相对硬度较低的废铝则可采用废铝*碎机，既保证了物料的*碎效率，也提高了废铝了*碎粒度大小。在设备作业过程中，要综合衡量物料硬度、生产成本、设备损耗成本，来选择合适的设备。
像断桥铝、铝型材这种长度较长的物料，无法通过传统设备进行处理，这时候可采用断桥铝撕碎机进行处理，通过加大的进料箱体，大型塑料薄瞙撕碎机，即可完成物料的输送投料，物料经过挤压剪切之后，就会被处理成成段的尺寸均匀的废铝材料，这时候可进行下一步的粉碎处理。
像断桥铝中含有的废塑料、废橡胶等材料，传统方式无法处理，通过废铝*碎机处理，就可以将杂质统统分离，之后通过涡电流分选机进行分选，纯净度好，省时省力。
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