锻造件的热处理主要有退火,正火,淬火,回火,调质,固溶处理和时效处理。其中退火还包括不完全退火、完全退火、等温退火、一般球化退火、等温球化退火、球化退火(正火-球化退火)。接下来我们就来分开来了解一下。
1.不完全退火:将钢加热到温度之间,短时间保温后缓慢冷却的热处理工艺。以得到球状珠光体及球状碳化物组织,降低硬度,改善切削加工性能,主要用于工具钢,轴承钢冷模钢。
2.完全退火(通常叫退火):将亚共析钢加热到固定值以上3-5℃,保温使之完成奥氏体化,且成分基本均匀后,随炉冷、砂中或耐火土粉中缓慢冷至6℃左右出炉空冷,以得到平衡状态的组织,消除锻造应力,降低硬度,塑性,改善切削性能;消除粗大的晶粒,改善组织,模具锻造价格,为以后件热处理作好组织准备。
3.等温退火:将锻件加热到固定值以上2-3℃(亚共析钢)或区间(过共析钢)的温度,保温到完全奥氏体化并均匀后,冷到低于固定值以下的某一温度(即奥氏体不稳定的温度)等温保持到奥氏体完全转变后,然后出炉空冷或随炉冷、油冷、水冷,得到比完全退火为均匀的组织,地消除锻造应力,以完全退火可以缩短退火时间生产率。适用于亚共析钢、共析钢和过共析钢,如2crmnti、5crmnmo、c*mov、t8等。
锻件锻造余热热处理种类
为了使锻件的锻造余热得到利用,在锻后利用锻件自身热量直接进行热处理,即锻件的锻造余热热处理,省略重新加热工序,淮南模具锻造,对于中小型锻件一般有三种。
锻造余热热处理 锻件锻后利用余热直接进行热处理,把锻造和热处理紧密结合到一起,节省普通热处理需要重新加热的大量能耗。例如锻件锻后利用余热直接进行淬火,这种锻造余热淬火又称高温形变热处理,模具锻造多少钱,可使锻件获得良好综合力学性能。为此,*均大量采用锻造余热热处理。
其种类有:
1.锻造余热淬火:锻件锻后直接在淬火介质中快冷获得淬火组织,以取代原来的重新加热淬火工艺。
2.锻造余热退火:锻件锻后缓冷以取代原来的重新加热退火。
3.锻造余热正火:锻件锻后空冷以取代原来的重新加热正火。
4.锻造余热等温正火:锻件锻后冷却到等温温度后保温,取代重新加热等温正火。
模具锻造件锻件图的设计时须考虑的问题如下:
1、模锻斜度 因为锻件在模锻模膛中成形后,由于模膛四壁的弹性回复而夹紧锻件。为了便于将锻件从模膛中取出,模具锻造报价,就把模膛壁做成的斜度,同时锻件侧面也应具有相同的斜度。由于斜度会增加金属的损耗和机械加工余量,因此,应尽量选用小的模锻斜度。有关斜度的选择,见胎模锻造一章中已作阐述,此处不予以重复。
2、锻件的结构分析 在设计锻件时,如锻件有不同的结构形式,则应加以比较,从中选择成形容易和成本低廉的方案。
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