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鞍山双组份混合料聚氨酯浇注机

2024/2/28 13:51:27发布31次查看
产品亮点描述
1、 集喷涂、浇注、灌注于一体,用途广泛; 2、 喷涂、浇注混合比例、均匀,*程度提高了产品质量,节省更多原料; 3、 可以调整进料比例,适合多种生产需要; 4、 加温系统采用智能温控和间接加热方式,解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题; 5、 体积小、重量轻,方便移动,适合现场操作; 6、 设备操作简单,不需要专业人员即可施工; 7、故障率低、维护方便,节省更多时间;
便携式低压喷涂机设有左、右两支藏料箱各为28公斤独立料箱。两种不通的液料,各自从这两支料箱中分别进入两台环形活塞计量泵,启动电机,通过齿轮变速箱同时带动两台计量泵运转,两种液料各自按预先单组调好的配比同时输送到喷头。并由进入喷头的压缩空气,混合后的液料随着压缩空气从喷头的喷嘴中喷射到件上,从而完成喷涂发泡现场施工。 将涂料分散成雾状涂敷于被涂物表面的一种设备。
高压发泡机
一、用途
gz(y)系列高压发泡机,是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡设备。只要聚氨酯的组份原料--异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份-性能指标符合配方要求,通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。
二、性能
本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射,因此每次完成混合与注射后,能自行清除混合腔残余混合物,不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。
三、数据
gz(y)系列高压发泡机性能规格表
液压发泡平台
设备的用途:保温管道、蒸汽管道、热力管网。
发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的辅助设备。
发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有率、低能耗、易操作的特点,大大降低了操作工人的劳动强度。
该机由左、右法兰调整、运动系统;工作台;液压及控制系统等组成。
1、法兰调整运动系统:
发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件,由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽(孔)并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位,用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。(该手轮用于空载调整,调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置)工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态,以减少运动阻力。
2、工作台:
工作台为钢板与形钢焊接结构,分为左右两段,强度大,刚性好。
两端各有两块可调定位块,以调整工作水平方向与推板法兰同心。
工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构,以便倾斜。
发泡时调整角度(如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑)。
3、液压控制系统:
两端推板各有一hsgl-63/45e头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动,油缸推力为49.88kn(5t)。
底部举升油缸为两个hsgl-80/45型,每个油缸推力为80.42kn(8t)。
液压系统工作压力为16mpa,当压力表显示压力不正常时,用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。
产品规格:1.4*1200
特点:
中压机的制造工艺确保机器精良搅拌混合机理简单,价格低廉经济实用性的水清洗摇臂长度量身定做,可旋转360度,方便快捷。开放结构,一目了然,容易维护。本机设有ab两组加热器,两料罐可装200公斤料液。利用ab料泵自动上料。
本机主要采用v、h系列高精度计量泵定量输送a、b料液,具有无脉冲,连续送料,能够进行无级调节的特点,计量调节方便。
本机采用三项连动:三项火线,不用零线,连动及黑白料和气体阀连动。
配用1台空压机(自备)排气量为0.6mpa-0.9mpa3即可生产,在气压调节到0.6-0.8mpa方能生产。
hz(d)系列全自动发泡机的型号规格及主要技术参数
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