1、钣金加工功率密度大:工件吸收钣金加工后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;
2、钣金加工束容易控制:易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
3、钣金加工方便灵活:在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行钣金加工。
4、钣金加工适用范围广:钣金加工束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因工业生产中应用的焊接方法很多,按焊接过程的特点可归纳为三大类。
1、 熔焊:这一类焊接方法的共同特点是,利用局部加热的方法,将焊件的结合处加热到融 化状态,互相融合,冷凝后彼此结合在一起。常见的电弧焊、气焊就属于这一类。
2、 压焊:这一类焊接方法的共同特点是,在焊接时不论对焊接加热与否,都施加一定的压 力,使两个结合面紧密接触,促进原子间产生结核作用,以获得两个焊件的牢固链接。电阻焊、摩擦焊就属于这一类。
3、 钎焊:它与熔焊有相似之处,也可获得牢固的链接,但两者之间有本质的区别。这种方 法是利用比焊件熔点低的钎料和焊件一同加热,使钎料融化,而焊件本身不熔化,利用液态钎料湿润焊件,填充接头间隙,并与焊 件相互扩散,实现与固态被焊金属的结合,冷凝后彼此连接起来的。如锡焊、铜焊等。
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