鞍山旋风铣床厂康诺为您服务品质差异化是指公司大力开发技术壁垒高、市场竞争弱的高品质产品，替代进口产品，同时逐步进入国际市场；服务差异化是指公司对不同的产品采取更准确的客户需求分析和市场的再细分，为客户提供个性化的产品和服务模块。
旋风铣床策动机箱体、铝合金压铸外壳，刹车鼓，制动器，转向系统，车轮，不同化住房轴头，车桥，车 桥梁，泵，阀门，液压元件，太阳能配件等。多轴钻床可分为可调式和固定式两种规格， 其工作规模内可调多轴钻床，其主轴的数目，主轴之间的距离，相对可调节，与此同时 饲料小型钻铣床加工几个洞。在与液压机小型钻铣床的工作，可主动快进，工进（回工人），倒带，停 止.同单轴钻(攻丝)比力，高工件的加工精度加 ，人体工小型钻铣床程学快，可有效节流人力投资方，资本， 财务资源。特别是自动化机床大大降低了操作人员的劳动强度。固定式多轴钻床采用单件(加工件) 专机的设计方案，据其工件加工的高频率，量大的原因，一台机械专门定制的设备， 在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除了使用常规的产物，还可按照客户的特殊要 求 进小型钻铣床机床的总体设计小型钻铣床设计的任务要求 机床的三个钻头以相同的切削速度(圆周速度)v=12.5 min m 作切削主运动。安装工件的 工作台上移作进给运动，此刻 t1 时间内快趋近钻头，然后减速在 t2 时候内钻削小型钻铣床孔至一 定深度，再减速小型钻铣床时候内三个钻头同时钻削完毕旋风铣床在 t4 时间内快下降回程
近日，康诺公司在对螺杆空压机转子行业充分调研的情况下，利用企业数十年生产蜗杆磨床的经验，针对螺杆转子的精密磨削加工，开展相关关键技术的研究，开发相关关键技术试验平台，重点解决高精度螺纹加工精度分析设计和各类误差补偿方法问题、关键部件设计与制造技术问题，掌握了具有自主知识产权的精密螺纹磨削加工机床制造技术，并在现有产品的基础上使螺杆转子磨床产品系列化，填补了国内相关技术及产品空白。从而打破了国外异型螺杆转子精密加工技术对我国市场的垄断和封锁，既满足了国内用户的不同需求，同时也降低了螺杆转子行业的生产成本，加速了空压机行业的发展。由康诺公司独立研制开发的高精度数控螺杆转子磨床为cnc控制，通过配置siemens840d数控系统控制头架旋转、工作台运行、砂轮架进给、修整器两个方向运行、砂轮架螺旋升角自动回转；机床的七轴三联动可方便地实现各种加工运动；采用的电子齿轮箱扩大了导程范围并易于编程；机床配置了自动砂轮平衡机来完成砂轮的动态平衡，大大提高了磨削精度。此外，在产品设计上数控螺杆转子磨床采用了全封闭罩壳，装有雷博油雾分离器，改善了操作中存在的油雾及光线问题，工作环境良好。该机床适用于压缩机、冷冻机、螺杆泵、橡塑机械等行业用于磨削各种异型螺杆(包括橡塑螺杆、空压机螺杆)、梯形牙丝杠、蜗杆、滚珠丝杠等。高精度数控螺杆转子磨床是精密机床进给丝杆、高精度分度蜗杆和高精度螺杆转子加工的关键成套设备，设备应用于精密丝杠制造行业、机床行业、空压机行业及螺杆空压机行业，康诺公司在这一领域取得重大突破，改变了我国高档数控转子磨床完全依赖进口、受制于人的局面。
螺杆底径磨床林敏度和定威精度均高移动灵敏度(移动分辨率)指工件台完成一次移动能达到的短距离，定为精度指工件台由运动状态停止在某一指定点的能力。移动灵敏度和定为精度与导轨的类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、移动件质量等因素。螺杆底径磨床具有低速运动的平稳性低速运动的平稳性，是指导轨在低速运动或微量移动时不发生爬行等不连续运动的现象。它与导轨的结构、导轨副材料匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动传动系统的刚度等因素有关。刚度大导轨受力后的变形将影响部件之间的相对位置和导向精度。刚度对高精度机械和仪器尤为重要。抗振性好杭振性主要是指抗受迫振动的能力和抗自激振动的能力。对于闭环控制系统来说，不仅要求导轨对启动、制动的跟踪灵敏度高，还要求它要有适当的粘滞阻尼特性，以防止在启动、制动过程中发生不稳定现象。螺杆底径磨床长期保持精度导轨精度能否长期保持，主要取决于导轨的耐磨性和导轨材料的尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的材料匹配情况、受力情况、加工精度、润滑方式及防护装置的性能等因素有关，导轨及其支承件的剩余应力等也会影响导轨的精度保持性。制作导轨时常采用工艺性能好、耐磨性好、热膨胀系数低、抗振动衰减能力强的材料，如优质耐磨铸铁、花岗岩和人造花岗岩等，其中花岗岩比铸铁更能长期保持稳定，而且热膨胀系数低，是制造导轨的理想材料，但它有吸湿性，吸湿后会产生微量变形而影响精度。人造花岗岩是用树脂将花岗岩颗粒粘结而成的，其抗振动衰减能力比花岗岩还高，且易于成型，热导率低。螺杆底径磨床当然还是康诺的老厂子值得信赖。